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輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)過程中的表面處理工序

作者:紅星機(jī)器 發(fā)表于: 2014-08-19 10:41:30

碳酸鈣作為一種通用型無機(jī)填料,在與各種高聚物并用時(shí)有兩大缺點(diǎn)。其一,碳酸鈣表面親水疏油,以至在高聚物中分散性差;其二,碳酸鈣對高聚物不能相互吸引,致使補(bǔ)強(qiáng)性幾乎沒有,還會導(dǎo)致某些性能下降。因此,如果提升碳酸鈣質(zhì)量檔次,就必須要設(shè)法改變碳酸鈣顆粒表面性質(zhì),即表面疏水性處理和活化處理。這是兩個(gè)不同的概念:前者改善分散性,后者提高補(bǔ)強(qiáng)性。疏水化并不等于活性化,而要活性化,則必須疏水化。產(chǎn)品是疏水處理還是更進(jìn)一步進(jìn)行活化處理,應(yīng)當(dāng)視其用途而定,碳酸鈣的表面處理,就是要把偶聯(lián)劑(活性劑)、分散劑涂覆到碳酸鈣粒子的表面。

碳酸鈣

表面處理有兩種方法:干法處理和濕法處理。干法處理就是干燥的輕鈣加入到高速攪拌機(jī)中,然后邊攪拌邊滴加表面處理劑并加熱,將表理處理劑包覆到碳酸鈣粒子表面。因干法工藝是簡單機(jī)械涂覆,涂覆不均勻的問題難以克服。

濕法處理,就是在碳化完成前或碳化完成后將制備好的表面處理劑加入到氫氧化鈣或碳酸鈣懸浮液中,在攪拌的作用下,表面處理劑瞬間包覆到碳酸鈣粒子表面,完成表面處理過程。為了提高裝置的生產(chǎn)能力,在碳化工序后增設(shè)活化槽,將碳化完成后的碳酸鈣懸浮液送入活化槽,在此槽內(nèi)進(jìn)行表面處理。此前應(yīng)在活化劑制備槽內(nèi)將活化劑進(jìn)行處理,制成乳液。

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