水泥磨在不同磨粉階段中的應用

作者：紅星機器 發(fā)表于： 2012-08-22 09:20:07

楊帥軍老師 紅星技術工程師

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一種粉碎設備工作效率的高低，取決于它們的工作原理。而工作原理又與物料粉碎的機理息息相關。因此有必要進行系統(tǒng)地研究物料的粉碎機理和地描述粉碎設備的工作狀況，這樣才能通過某種設備實現(xiàn)物料的粉碎機理，達到高產節(jié)能的目的。國外一些學者認為，若實現(xiàn)這一目的，必須進行下列方面的研究工作：

1、粉碎過程的物理行為；

2、單顆粒的粉碎研究；

3、料層粉碎研究；

4、粉碎過程的數(shù)學模擬；

5、粉碎設備的工況及優(yōu)化控制。

物料顆粒通過粉碎機械所施加的機械力的作用，發(fā)生變形，繼而碎裂。物料顆粒由大變小是物理過程，應用單粒粉碎研究和料層粉碎研究揭示這個過程的內在關系。

原聯(lián)邦德國的學者從60年代起對單顆粒粉碎進行了大量的研究，使用的主要設備有壓力試驗機，壓剪聯(lián)合試驗機和對輥機等。試驗表明，物料顆粒僅受純壓力比受剪力產生的應變要大得多。這就是輥壓機產生的理論基礎。

不管粉磨什么水泥，依照水泥磨的工作原理及特點，其粉磨系統(tǒng)都是經濟，節(jié)電效果顯著。水泥磨用于不同的粉磨系統(tǒng)時，其增產節(jié)能幅度亦不同。

1、預粉磨系統(tǒng)

預粉磨系統(tǒng)一般可增產20-50%，節(jié)電9-10kwh/t，相當于15-20%。采用預粉磨系統(tǒng)，當物料通過量與磨機系統(tǒng)能力之比增大后，可增大輥壓機的循環(huán)負荷，提高粉磨系統(tǒng)的生產能力，降低系統(tǒng)的單位電耗。

2、混合粉磨系統(tǒng)

混合粉磨系統(tǒng)可提高產量80-100%，節(jié)電30-50%。系統(tǒng)的特點是將選粉機的粗粉一部分返回輥壓機與新料一起重新擠壓，另一部分直接返回磨機內研磨。也可將輥壓機的邊料返回到輥壓機，進行重新擠壓。采用邊料循環(huán)的作用：一是可以使料倉中的料混合均勻，輥壓機運轉平穩(wěn)，電流波動?。欢墙浹h(huán)擠壓后，減小入磨粒度，進一步增產節(jié)電；三是提高選粉機的粗粉返回到輥壓機中的數(shù)量，充分發(fā)揮輥壓機能耗小的優(yōu)點。

3、半終粉磨系統(tǒng)

半終粉磨系統(tǒng)增產節(jié)能幅度取決于輥壓機能力。

4、終粉磨系統(tǒng)

終粉磨系統(tǒng)可節(jié)電50-68%。