作者:紅星機器 發(fā)表于: 2012-08-09 09:48:55
楊帥軍老師 紅星技術(shù)工程師
在磁選工藝方面,我國研制成功的以大型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器為主的選礦選煤設(shè)備,配以小直徑重介質(zhì)旋流器,采用一種密度的懸浮液、使用一套介質(zhì)系統(tǒng),可實現(xiàn)85-0.lmm不分級原煤三產(chǎn)品有效分選的簡化重介質(zhì)選煤新工藝。解決了既保持重介質(zhì)選煤的優(yōu)點又能降低投資和加工成本的技術(shù)性難題,首創(chuàng)了用一套介質(zhì)系統(tǒng)同時完成粗煤泥重介質(zhì)分選的工藝。該工藝與典型重介質(zhì)選煤工藝相比,節(jié)省了脫泥、分級、高密度懸浮液配置系統(tǒng)和高密度分選系統(tǒng),減少了浮選量,節(jié)省主廠房設(shè)備、體積各50%以上,投資減少50%以上,加工成本降低20%,使重介質(zhì)選煤的經(jīng)濟性大大提高。
在重介質(zhì)選煤過程自動測控系統(tǒng)方面,我國利用重介質(zhì)選煤過程中各種參數(shù)的動態(tài)平衡關(guān)系,推導出具有普遍意義的重介質(zhì)懸浮液密度多參數(shù)動態(tài)智能控制數(shù)學模型。將重介質(zhì)懸浮液密度控制精度穩(wěn)定價士0.006k酬,與國外的士0.0lk幼相比,精度提高了40%。
我國研究的大型高產(chǎn)全重介選煤簡化流程新工藝及設(shè)備的主要內(nèi)容是采用MMD破碎機取代傳統(tǒng)的篩分破碎車間,以大型三產(chǎn)品旋流器為為主要的選礦設(shè)備,用大型脫介篩和磁選機凈化回收介質(zhì),并輔以煤泥重介分選系統(tǒng)和過程護制系統(tǒng),構(gòu)成了簡化實用的重介選煤工藝。該工藝已在國內(nèi)某選煤廠投入運行,并取得了滿意的經(jīng)濟效益。其特點為設(shè)備大型化,如:3NWX1200/850無壓三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器主洗段直徑達1200mm,再洗段直徑為850mm。工藝簡單化,如:采用一臺MMD500型破碎機取代了原煤篩分破碎車間,無壓三產(chǎn)品旋流器與煤泥重介分選共用一套介質(zhì)系統(tǒng)。設(shè)備大型化使在線設(shè)備臺數(shù)大大減少,設(shè)備、工藝及控制系統(tǒng)的研究與工程實施一體化。該工藝的主要適用范圍為:以降灰脫硫為目標的、粒度上限80mm的煉焦煤和動力煤選煤廠的建設(shè)或改造。
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