淺談紅星超細磨粉機在粉體行業(yè)發(fā)展中的應用

作者：紅星機器 發(fā)表于： 2012-05-05 10:00:56

楊帥軍老師 紅星技術(shù)工程師

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當代工業(yè)生產(chǎn)與制造技術(shù)的飛速發(fā)展，大大提高了超細微粉材料的市場重要性。新型超細微粉材料已成為大部分工業(yè)制造的核心上游材料，范圍幾乎囊刮了所有輕重工業(yè)的生產(chǎn)和制造部門。超細磨粉機作為超細微粉材料物理制法工藝中重要的設備，隨著超細微粉材料在經(jīng)濟生產(chǎn)中應用前景的不斷看好，必將逐步在磨粉機銷售市場占領(lǐng)更多市場份額。

河南紅星公司根據(jù)多年來所掌握的超細粉體設備加工技術(shù)，對傳統(tǒng)磨粉機應用過程中出現(xiàn)的各種問題進行了徹底的技術(shù)革新。我們在使用傳統(tǒng)磨粉機磨時候發(fā)現(xiàn)，磨粉機在加工方解石類礦粉時，325目礦粉中含有大量的10um超細礦粉，如果可以將其分離并擴大產(chǎn)量，將大幅度提高產(chǎn)益。

超細磨粉機更新改進

為此我們對磨粉機結(jié)構(gòu)進行了大量更新改造，對主機傳統(tǒng)方式進行了改進，對主軸和梅花架進行了有利于穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)改造，使其運行平穩(wěn)。中心無擺動。將分析機傳統(tǒng)部分由腔內(nèi)拖式，改為腔外垂吊傳動腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)兩隔離，從而增強了其工作的穩(wěn)定性、耐用性。在粉碎區(qū)部，使待研磨物料始終聚集在研磨粉碎區(qū)內(nèi)進行有效加工，提高了研磨效率，我們還對磨輥結(jié)構(gòu)進行了更新，使磨輥輪和磨輥軸可以可以互補運轉(zhuǎn)。在自轉(zhuǎn)的同時也可以公轉(zhuǎn)。使其功效和耐用性更強。并能在更大的研磨力和更高的運轉(zhuǎn)速度下工作。在通風部分，將風箱和風道均由原水平底改為向中心傾斜30度，形成斗狀，確保風箱、風道始終暢通無堵塞，從而風量始終保持所需，主機磨粉處于高產(chǎn)率。在整個系統(tǒng)設計上，由傳統(tǒng)的二級收集改為四級收集。一二級收集用循環(huán)負壓鎖閉式收集，無粉塵溢出，三四級收集采 用可控溢出干濕串聯(lián)收集，杜絕粉塵溢出。整個系統(tǒng)在收集到超細粉的同時，杜絕或減少了對周圍環(huán)境的污染。

超細磨粉機應用范圍

工業(yè)中超細微粉材料的主要來源是金屬和非金屬礦化物以及其他一些有機物，常見的有氧化鋅粉、鉬粉、鎂粉等金屬礦化物超細粉，還有像高嶺土粉、滑石粉、瑩石粉、石膏粉、澎潤土粉等非金屬礦化物超細粉。這些經(jīng)特殊工藝加工而成的超細微粉材料，具有極寬的生產(chǎn)適用性，大部分都可以直接用于工業(yè)產(chǎn)品的加工生產(chǎn)。并且經(jīng)過特殊的改性處理，其使用領(lǐng)域可以成倍擴大。許多新型工業(yè)產(chǎn)品使用超細微粉材料作為添加劑，大大提高了產(chǎn)品原有強度、彈性、耐磨性、抗高溫、耐老化、防幅射等性能，同時生產(chǎn)成本大大降低。

采用以上新型磨粉機可以對方解石、白云石、滑石、高齡土、重晶石、金紅石、螢石等非金屬礦物進行超細研磨。經(jīng)實踐檢驗，選用進料尺寸為25mm的方解石進行研磨，當細度調(diào)整到1250目(10um)時，產(chǎn)量可達到400kg/h,而輸入功率只需要23kw.比傳統(tǒng)的磨粉機具有明顯更高的性價比。

超細磨粉機使用方法

加工超細微粉可以采用物理和化學兩種方法，化學方法主要采用各種化學藥劑，在高溫、高壓、驟冷條件下獲得。物理方法應用較為廣泛，也是比較經(jīng)濟的一種方法，主要是采用各種不同原理的磨粉機，包括配套的分級機、收集器等，經(jīng)物理研磨作用加工而成。這類設備主要有方大實業(yè)生產(chǎn)的高壓微粉磨粉機、三環(huán)中速微粉磨粉機等產(chǎn)品，此類磨粉機可將物料加工到500目至幾千目，基本工作原理是主電機通過減速機帶動主軸及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，從而帶動環(huán)輥在輥道里旋轉(zhuǎn)滾動，儲料倉中的物料由振動給料機送入上轉(zhuǎn)盤中部，物料在輥道內(nèi)被沖壓、研磨，經(jīng)多層粉碎后，經(jīng)高壓抽風機的吸作用進入選粉機內(nèi)。此時粗粉回落重磨，細粉則排出即為成品。此類磨粉機具有高產(chǎn)低耗，機器磨損小，使用壽命長，產(chǎn)品細度高等優(yōu)點。