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不同礦用磨機的異同點說明

作者:紅星機器 發(fā)表于: 2011-12-05 14:27:13更新于: 2020-05-13 17:02:50

選礦磨機主要用途

選礦磨機是火力發(fā)電站四大輔機之一,是煤粉制備系統(tǒng)的主體設(shè)備,主要用于粉磨各種硬度的煤炭。同時也適用于水泥、冶金、化工等行業(yè)的煤炭及礦石原料制粉系統(tǒng)。發(fā)電廠專用煤磨機是新型器材,廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠設(shè)備中。格子型球磨機是將煤塊破碎并磨成煤粉的機器,它是煤粉爐的重要輔助設(shè)備。

球磨機設(shè)備

球磨機設(shè)備

磨煤機/管磨機

磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積,必須克服固體分子間的結(jié)合力,因而需消耗能量。煤在管磨機中被磨制成煤粉,主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進行。其中壓碎過程消耗的能量省。研碎過程費能量。各種煤磨機在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式。

管磨機是近代工業(yè)上很重要的細磨設(shè)備,大型管磨機的生產(chǎn)能力很高。單倉管磨機和短筒球磨機不同的地方僅在于它的長度比直徑大2-7倍,物料在管磨機中經(jīng)歷的時間較長,產(chǎn)品細度均勻,粉碎比較大。實際上多倉管磨機較單倉式應(yīng)用得廣泛。在多倉管磨機中,隔倉板將磨機筒體分隔成若干倉室,在每一個倉內(nèi),根據(jù)物料細磨情況配合研磨體,這樣就使物料的細磨逐倉分階段進行,因而獲得較高的研磨效率,它的單位動力產(chǎn)量也較大

磨煤機/管磨機

磨煤機/管磨機

管磨機噪聲控制方法

管磨機主要用于煤炭制粉行業(yè),大多數(shù)管磨機與煤磨機的用戶反應(yīng):管磨機在使用過程中會產(chǎn)品大量噪聲,現(xiàn)在讓專家給大家支招,解決管磨機噪聲大的問題。

1、在聲源處降低管磨機噪聲:從聲源上降低管磨機噪聲的方法很多,但能夠適應(yīng)火電廠干式高溫管磨機的控制方法主要是:在筒體上進行阻尼減振隔聲處理,在筒體內(nèi)壁與襯板之間鋪放彈性緩沖器,采用浮筑襯板技術(shù);

2、在噪聲傳播途徑上控制噪聲:主要是研制隔聲效果好的固定式隔聲罩或拼裝式隔聲罩;

3、管磨機噪聲控制的發(fā)展趨勢:在管磨機噪聲傳播途徑上控制噪聲是整個噪聲控制領(lǐng)域中不可缺少的重要組成部分,但這種措施未能涉及到噪聲源的改造,因此不能認為是一項積極的措施。有時還會給設(shè)備的運行維護保養(yǎng)帶來不便。管磨機噪聲控制直接、有效、經(jīng)濟的措施是降低聲源發(fā)聲:“從聲源控制噪聲”。所以直接降低噪聲源本身發(fā)出的噪聲,是管磨機噪聲控制研究的發(fā)展趨勢。

球磨機作業(yè)現(xiàn)場

球磨機作業(yè)現(xiàn)場

礦用磨機特點

礦用磨機是在總結(jié)多年生產(chǎn)過程中的經(jīng)驗,對原有產(chǎn)品進行技術(shù)升級后的新型礦用磨機,該機工作效率高,磨研顆粒均勻,使用壽命長??萍几淖兪澜?,技術(shù)創(chuàng)造未來。礦用磨機為了延長機器使用壽命,對主要部件如中空軸、回轉(zhuǎn)大齒輪用料材質(zhì)進行提升,另外在筒體內(nèi)鑲?cè)肽湍ヒr板,且方便拆換。 礦用磨機用于粉磨水泥原料,它分為干法和濕法兩種。

濕式磨機與干式磨機的三大異同點

一:濕式磨機的投資一般較干式磨機低。在同樣條件下,濕式磨機的投資大約與一般磨礦工藝相同。干式磨機必須帶有一套風(fēng)路系統(tǒng),輔助設(shè)備多,而濕式磨機輔助設(shè)備少,物料運輸裝置簡單,因而投資約較干式磨機低5%~10%。濕式磨機本身所需動力比干式磨機高,但干式磨機加上風(fēng)路系統(tǒng)的動力消耗則超過濕式磨機。

二:對于連續(xù)工作的干式磨機,由于礦石濕度的影響,在礦石與襯板表面要形成一層很薄的物料層,因而每噸礦石的能耗要比濕式磨機多25%~30%。

三:干式磨機要對原礦的水分要求過于嚴格。含粘土多時,水分應(yīng)低于49%以下,含粘土少時,水分在5%左右,對生產(chǎn)尚無多大影響。當(dāng)水分大時,將引起排礦的減少或者排不出來,為降低水分,不得不增加熱風(fēng)設(shè)施,這樣,使得干式磨機的投資和生產(chǎn)費用均提高。而濕式磨機可處理含水分和含泥質(zhì)高的礦石。選別低品位磁性鐵礦時,濕式球磨機易于獲得所要求的任一粒度,并可適于采用磁選。

紅星球磨機生產(chǎn)廠家

紅星球磨機生產(chǎn)廠家

半自磨機的構(gòu)造特點及功能特點是什么?

自磨是將塊度很大(一般塊度可達300—500毫米)的礦石直接給入到自磨機中,當(dāng)選礦磨機運轉(zhuǎn)時,由于不同塊度的礦石在選礦磨機中被帶動也產(chǎn)生與在半自磨機內(nèi)相近似的運動。這樣一來,自磨機內(nèi)的礦石彼此強烈的沖擊、研磨,從而將礦石粉碎。不同之處在于自磨機中不另外加入磨礦介質(zhì)(有時為了消除難磨粒子而加入少量介質(zhì)),而是靠礦石本身的相互沖擊,磨剝而使礦石磨碎,所以稱之為自磨。自磨礦過程中物料的運輸方式有兩種:一種靠風(fēng)力運輸,一種靠水力運輸,前者叫干式自磨(或氣落式自磨),后者叫濕式自磨(或拋落式自磨)。自磨產(chǎn)品也需要進行分級,干式自磨采用風(fēng)力分級,濕式自磨采用濕式分級。

紅星技術(shù)人員生產(chǎn)球磨機

紅星技術(shù)人員生產(chǎn)球磨機

溢流型磨機說明

溢流型磨機主要由筒體、端蓋、主軸承、中空軸頸、傳動齒輪和給礦器等部分組成。溢流型磨機的筒體、端蓋、中空軸頸等處都敷有襯板。筒體襯板除保護筒體外,還對磨礦介質(zhì)的運動規(guī)律和磨礦效率有影響,當(dāng)襯板較平滑時,對磨礦介質(zhì)的擔(dān)升作用較弱,沖擊作用較小,而研磨作用較強。襯板還要求耐磨損。由于介質(zhì)和礦漿的沖擊、研磨和沖刷腐蝕造成了襯板的磨損,除了襯板的材質(zhì)的形狀外,磨損還與給礦粒度、礦石可磨性、鋼球大小、筒體直徑、球磨機的轉(zhuǎn)速能及礦漿的腐蝕性等因素有關(guān)。

格子型球磨機

格子型球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。 格子型球磨機用來粉磨各種礦石及其他物料,被廣泛地應(yīng)用于選礦、建筑及化工工業(yè)等國民經(jīng)濟各部門。

球磨機發(fā)貨現(xiàn)場

球磨機發(fā)貨現(xiàn)場

格子型球磨機的構(gòu)造

格子型球磨機的構(gòu)造除排礦端安裝有排礦格子板外,其他都和溢流型磨機相似。在排礦端的帶有中空頸的端蓋內(nèi),裝有軸承內(nèi)套和排和子。提挈礦格子由中心襯板、格子襯板和簸箕襯板等組成。在端蓋的內(nèi)壁上鑄有八根放射狀的筋條,將端蓋分成八個扇形室,在第個扇形室內(nèi)安裝簸箕形襯板,并用螺釘固定在端蓋上,然后將格子板安裝在簸箕襯板所形成的每個扇形室上。格子襯板有兩種結(jié)構(gòu)形式:一種是由兩塊合成一組,由楔鐵壓緊,楔鐵則用螺釘穿過筋條固緊在端蓋上,中心部分用中心襯板止口托住,以免它們傾斜和脫落;另一種是把兩塊合成一塊,真接用螺釘固定。中心襯板是星形的,它由兩塊組成,用螺釘固定在筋條上。

河南紅星的格子型球磨機是在改變原有的磨機的機構(gòu)基礎(chǔ)上,使機體,底架為一體化,安裝時可一次性吊放在基礎(chǔ)平面上,格子型球磨機廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。

磨機參數(shù)

規(guī)格型號 筒體轉(zhuǎn)速
(r/min)
裝球量
(t)
進料粒度
(mm)
出料粒度
(mm)
產(chǎn)量
(t/h)
電機功率
(kw)
總重量
(t)
Ф900×1800 36-38 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 5.5
Ф900×3000 36 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 6.7
Ф1200×2400 36 3 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 12
Ф1200×3000 36 3.5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 37 12.8
Ф1200×4500 32.4 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 13.8
Ф1500×3000 29.7 7.5 ≤25 0.074-0.4 2-5 75 16.8
Ф1500×4500 27 11 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 21
Ф1500×5700 28 12 ≤25 0.074-0.4 3.5-6 130 25.8
Ф1830×3000 25.4 11 ≤25 0.074-0.4 4-10 130 29
Ф1830×4500 25.4 15 ≤25 0.074-0.4 4.5-12 155 35.5
Ф1830×6400 24.1 21 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 43
Ф1830×7000 24.1 23 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 43.8
Ф2100×3000 23.7 15 ≤25 0.074-0.4 6.5-36 155 34.8
Ф2100×4500 23.7 24 ≤25 0.074-0.4 8-43 245 42
Ф2100×7000 23.7 26 ≤25 0.074-0.4 8-48 280 56.6
Ф2200×4500 21.5 27 ≤25 0.074-0.4 9-45 280 51.8
Ф2200×6500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 14-26 380 60
Ф2200×7000 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-28 380 62
Ф2200×7500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-30 380 64.8
Ф2400×3000 21 23 ≤25 0.074-0.4 7-50 245 58
Ф2400×4500 21 30 ≤25 0.074-0.4 8.5-60 320 69
Ф2700×4000 20.7 40 ≤25 0.074-0.4 12-80 380 94
Ф2700×4500 20.7 48 ≤25 0.074-0.4 12-90 480 102
Ф3200×4500 18 65 ≤25 0.074-0.4 按工藝條件定 630 137
Ф3600×4500 17 90 ≤25 0.074-0.4 按工藝條件定 850 158
Ф3600×6000 17 110 ≤25 0.074-0.4 按工藝條件定 1250 175
Ф3600×8500 18 131 ≤25 0.074-0.4 45.8-256 1800 252
Ф4000×5000 16.9 121 ≤25 0.074-0.4 45-208 1500 203
Ф4000×6000 16.9 146 ≤25 0.074-0.4 65-248 1600 218
Ф4000×6700 16.9 149 ≤25 0.074-0.4 45-252 1800 238
Ф4500×6400 15.6 172 ≤25 0.074-0.4 54-306 2000 280
Ф5030×6400 14.4 216 ≤25 0.074-0.4 68-386 2500 320
Ф5030×8300 14.4 266 ≤25 0.074-0.4 88-500 3300 403
Ф5500×8500 13.8 338 ≤25 0.074-0.4 108-615 4500 525
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